南通榮力達鋁型材
鹽城鋁型材-鋁中常見(jiàn)的有害雜質(zhì)是鐵，在建筑鋁型材的生產(chǎn)過(guò)程中，當鐵含量大于0.25％時(shí)已得不到很正常的色調，隨著(zhù)鐵含量的升高，光澤度下降，色調偏青，淡灰淡灰的很難看。當含金中硅含量較低時(shí)，鐵的影響就更明顯，硅偏高時(shí)可在一定的程度上減輕鐵的有害影響，這時(shí)鐵與硅形成AlFeSi金屬間化合物，同時(shí)也消耗了部份過(guò)剩的硅。鐵影響著(zhù)色的主要原因是鐵與鋁形成尖狀或棒狀組織，從數微米到數十微米不等，其電極電位與鋁不同，故影響著(zhù)氧化著(zhù)色均勻性和連續性，也使氧化膜光澤和透明度降低，影響著(zhù)色效果。 少量的銅對型材的力學(xué)性能和表面光亮度有利，而不會(huì )降低耐蝕性。但銅含量多時(shí)氧化膜偏黑，肉眼就能看出來(lái)。 少量的錳會(huì )在一定程度上消除AlFeSi組織的有害影響，并減少擠壓紋的產(chǎn)生。但錳的含量高時(shí)氧化膜偏黃，隨著(zhù)錳含量的增加逐漸向棕黃色發(fā)展，著(zhù)色效果更差。 鋅含量高時(shí)，增加了擠壓難度，型材晶粒粗大，模具損耗也大，氧化膜呈乳濁色，并導致堿蝕液中鋅離子積累，鋅在型材上發(fā)生倒置，產(chǎn)生閃亮的梨皮狀斑點(diǎn)。 鈦含量大于0.1％時(shí)對型材著(zhù)色的色調和色差均有較大的影響，這是鈦的不均勻性造成。 因此，從型材的表面質(zhì)量出發(fā)，鐵含量宜控制在0.25％以下，其它雜質(zhì)含量宜低于0.1％。